雙針床經編機的保養方法

　　紡織企業的主要常規費用或成本中，除了廠房和人工，最重要的是機械投資。對于許多中小型企業來說，購買新機器可能是一筆巨額開支。機器的維護和保養是非常重要的。今天我們就以雙針床經編機的保養工作方法為例，簡單進行介紹一下。

　　1、堅持每天檢查機器傳動部件，特別是同步帶是否過松或過緊、缺齒或斷齒，并觀察磨損情況;防止螺絲松動的緊固件和密封件;如因摩擦、機器異響、部件移位等原因產生鐵屑，必須仔細查明原因。操作管理人員應堅持發展清潔生產機器，保持車間工作環境進行清潔，如定期清潔織針，包括分紗針和縫合部位。

　　2、一些標準件可以用國產零件代替，如軸承、傳動帶、緊固件、電氣元件等。機器的維護保養應提前做好記錄，關閉機器電源后拔下電器連接器;在觸摸屏上加一層保護膜可以延長其使用壽命。

　　3、清理纏繞在機器上的廢紗，清洗空調的空氣濾清器等，同時要注意配件的國產化研究。

　　做好以上幾點，不僅我們可以得到保證產品服務質量，提高經編機的效率，延長機器的使用壽命，降低配件的消耗，還可以有效保證社會生產技術企業的安全管理生產。

　　雙針床經編機間隔布厚度的調整:

　　經編面料我們常以生產滌綸、錦綸、丙綸等合成金屬長絲為原料，也有棉、毛、絲、麻、化纖企業及其混紡紗織成。普通經編面料常有鏈織、經平織、經緞織、經斜織等?；ㄊ浇浘幟媪戏N類很多，常州常見的經編機廠家有網眼布、毛圈布、褶裥織物、毛絨織物、插緯織物等。 經編褶裥織物主要依靠缺墊結構，在一些橫列中周期性地進行缺墊收緊，從而形成類似于棒編的織物。褶皺的形成原理大致如下。 GB1送經機構采用間隙送經機構，缺墊時停止送經或負速送經。其余的條是正常編織的。 ，使其被缺失的墊紗拉緊并拱起，從而形成褶裥。

　　在工業紡織品生產中，經編機占有相當大的比例，如多軸經編機、雙針床經編機等。為了能夠提高經編機的質量，提高經編的生產管理效率經編機，我們在實踐中不斷發現，可以同時通過研究以下方法來進行提高經編機的質量。

　　首先，不改變雙針床經編機與針槽板之間的距離，不需要調整針布的喂入量和密度，就可以得到不同厚度的灰布。

　　第二、在不改變雙針床經編機與針槽板距離的情況下，調整面卡的送經量、絨卡的送經量和密度值，坯布的坯布也可以獲得不同的厚度。

　　第三，在不改變雙針床經編機與針槽板的距離的情況下，通過調整面梳、地梳和絨梳的送經量和密度，可以自己獲得企業不同文化厚度的坯布。調整后，成品布的厚度可減少1.3mm。